罩极电机是更简单的微型单相感应电机之一。主要特点是结构简单、制造方便、成本低、操作可靠、维修方便。广泛应用于各种低功耗驱动装置。缺点是操作性能和启动性能差，效率和功率因数低。因此，罩极电机通常用于从空载或轻负载开始的小容量情况。

　　罩极电机的几种典型结构。

　　罩极电机有两套绕组，其主干线大多采用集中绕组的形式，副绕组是放在局部极上的短路线圈，即盖极线圈（也称为短路环）。该绕组不是由外部电源供应的，与主绕组轴保持小于90度的偏角。打开主绕组电源后，除了产生主磁通M '外，部分主磁通M '通过该短路环，感应电势产生电流，短路环像变压器的辅助绕组一样，产生磁通K，合成 M '后盖段变成 S，因此在主极和盖极的不同段，相位不同的 m和 s处于脉搏中。转子在闭路状态下开始旋转。 m是前导 S，磁场从前导磁导线向后续移动，因此电动机的旋转方向从主极顺时针移动到覆盖极。罩极电机的计算通常通过特定的道路计算软件和经验公式进行，但考虑到罩极电机的主要启动扭矩是磁场畸变引起的，计算软件很难准确分析这一过程。因此，有限元现场计算思想是设计和模拟罩极电机的更佳选择之一。

　　Magneforce软件的INDU模块主要用于计算和模拟感应电机，包括单相感应电机、多相感应电机和其他特殊类型的感应电机。INDU集成了分析异步电动机的两种方法。

　　T-Circuit使用等效电路快速路径算法（系统仅支持自己的参数化模型）

　　Transient有限元临时方法（FEA）支持系统本身的模型、客户定制的参数化模型和DXF导入的各种异步电动机的设计仿真。

　　此外，还可以将INDU与Batch优化模块结合使用，对包含单个或多个参数（如几何尺寸、材料选择、线规等）的批处理电动机方案进行计算分析。帮助设计师获得最好的电机设计。

　　本文重点介绍了基于INDU模块开发的覆罩极电机计算功能，主要是INDU设计和模拟覆罩极电机方法，以及覆罩极电机参数化模型。

　　罩极电机设计工作流程

　　典型的Magneforce的电机设计过程，设置单元主要用于材料设置和有限元相关参数设置。设计单元主要设计几何模型、绕组、驱动电路和机械参数。Run单位是Magneforce为不同马达封装的各种解释器。Results和Field Explorer是计算和模拟结果的输出单位，用于评估和显示电动机性能。罩极电机的设计也遵循上述标准程序，不再详细说明。重点介绍罩极电机DXF模型的导入和设置、短路环设计和分析设置等。